Podstawowy podział przecinarek taśmowych

Zanim zapoznasz się z parametrami technicznymi przecinarki taśmowej, którą zamierzasz kupić, musisz zdecydować się na konkretny rodzaj tego urządzenia. Skuteczne wykonanie powierzonych zadań jest możliwe tylko wtedy, gdy dobierzesz odpowiedni sprzęt do rodzaju pracy. Zapoznaj się z podziałem przecinarek taśmowych oraz zastosowaniem każdego typu tych narzędzi. 

 

3 typy przecinarek taśmowych

Przecinarki taśmowe dzielą się ze względu na sposób sterowania. Najbardziej rozpowszechnione na rynku są trzy typy tych urządzeń:

• ręczne (grawitacyjne), w których cały proces sterowania (wsad, mocowanie materiału i opuszczanie ramienia) wykonywany jest ręcznie przez operatora;
• półautomatyczne, czyli wykorzystujące sterowanie hydrauliczne do mocowania tworzywa oraz opuszczania i unoszenia ramienia;
• automatyczne, czyli obsługujące cały proces cięcia samoczynnie. 

 

W kategoriach na naszej witrynie znajdziesz także podział przecinarek taśmowych ze względu na rodzaj wykonywanego przez nie cięcia, czyli:

• przecinarki do cięcia prostopadłego;
• przecinarki do cięcia prostopadłego oraz pod kątem 90°C i 45°C (m.in. bardzo dokładne przecinarki dwukolumnowe).

 

Pamiętaj, aby dokładnie sprawdzić możliwości sprzętu przed dokonaniem zakupu. Sprawdź, czy urządzenie obsługuje wszystkie operacje, jakich musisz dokonać podczas obróbki metalu w Twoim zakładzie produkcyjnym. W razie wątpliwości nasz dział handlowy pomaga klientom w wyborze produktów. 

 

Jak wybrać odpowiedni typ przecinarki taśmowej?

Przecinarki taśmowe ręczne są proste w obsłudze i mają niewielkie rozmiary. Sprawdzają się wszędzie tam, gdzie cięcie metalu odbywa się na małą skalę, na przykład w warsztatach ślusarskich czy na placach budowy. Przecinarki półautomatyczne i automatyczne znacznie przyspieszają produkcję masową i seryjną, zatem są szeroko wykorzystywane w przemyśle. Minimalizują obciążenie operatorów, odznaczają się wysoką efektywnością i dużym zakresem cięcia oraz zwiększają bezpieczeństwo pracy.