Jakie wymogi powinny spełniać pompy do chłodziwa?

Chłodziwo w obrabiarce


 

Pompy do chłodziwa pełnią kluczową rolę w systemach chłodzenia stosowanych w wielu gałęziach przemysłu, w tym obróbce metali, produkcji narzędzi i maszyn oraz przemyśle spożywczym. Ich zadaniem jest nie tylko zapewnienie optymalnego przepływu chłodziwa, ale także odpowiednie schłodzenie elementów roboczych, co pozwala na ich wydajne działanie oraz przedłuża trwałość narzędzi. Dobór właściwej pompy do chłodziwa powinien uwzględniać parametry techniczne, specyfikę zastosowania oraz wymagania konkretnej maszyny. Pompa do chłodziwa musi zapewnić stabilne ciśnienie i wydajność, aby umożliwić skuteczne chłodzenie oraz zmniejszyć ryzyko przegrzewania się komponentów. Pompy do chłodziwa są dostępne w ofercie firmy Bulmach. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Parametry techniczne i odporność pomp na działanie chłodziwa

Jednym z najważniejszych wymogów stawianych pompom do chłodziwa jest odporność na korozję oraz działanie agresywnych substancji chemicznych zawartych w chłodziwie. W zależności od rodzaju cieczy stosowanej do chłodzenia, pompy muszą być wykonane z materiałów, które nie ulegają szybkiemu zużyciu. Stal nierdzewna i tworzywa sztuczne są najczęściej wykorzystywane do produkcji korpusów pomp, ponieważ zapewniają wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. W wielu przypadkach chłodziwa zawierają dodatki smarne i antykorozyjne, co wymaga, aby pompy były wyposażone w uszczelnienia o wysokiej odporności, które zapobiegają wyciekom i chronią mechanizmy wewnętrzne przed zanieczyszczeniami.

Wymagania dotyczące wydajności i konstrukcji pomp do chłodziwa

Konstrukcja pomp do chłodziwa powinna umożliwiać łatwe serwisowanie i konserwację, co jest kluczowe dla zapewnienia ich długotrwałej sprawności. Modułowa budowa i prostota demontażu pozwalają na szybkie wymiany zużytych elementów oraz przeprowadzenie przeglądów technicznych, co jest istotne dla utrzymania wysokiej wydajności systemu chłodzenia. W przypadku niektórych typów pomp stosowane są filtry lub separatory zanieczyszczeń, które chronią mechanizmy przed drobnymi ciałami obcymi, jakie mogą pojawić się w chłodziwie. Dzięki zastosowaniu filtracji, pompy mogą działać dłużej bez ryzyka uszkodzeń spowodowanych przez osady, co jest szczególnie ważne przy obróbce materiałów takich jak metal, gdzie wióry i drobiny mogą przedostawać się do układu.